?PCB分板機被廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)品制造業(yè)，由于傳統(tǒng)的人工折板方式會有很強的應(yīng)力產(chǎn)生，對產(chǎn)品品質(zhì)造成嚴(yán)重影響，所以人工折板已基本上被機器分板所取代。
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1、提高生產(chǎn)效率
自動化分板機設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)且故障率低，生產(chǎn)準(zhǔn)備時間短，生產(chǎn)效率高，代替了前期的人工，大大提升了生產(chǎn)的效率;
2、提高產(chǎn)品質(zhì)量
自動化控制系統(tǒng)能夠使分板機的執(zhí)行機構(gòu)，按照編程設(shè)計的要求完成作業(yè)，避免因為人為主觀因素的影響，使作業(yè)后產(chǎn)品質(zhì)量一致，降低產(chǎn)品的不合格率以及損耗。
3、降低制造成本
分板機自動化生產(chǎn)的節(jié)拍很短，分板速度快，可以大大提升分板的效率，同時分板機可以連續(xù)運行，因而在大批量生產(chǎn)的條件下能大幅降低制造成本。
4、增加生產(chǎn)的柔性
機械自動化生產(chǎn)加工系統(tǒng)可以隨時根據(jù)生產(chǎn)量需求的變化快速調(diào)整生產(chǎn)，換線高效方便。
5、縮短制造周期，減少制品數(shù)量
自動化使產(chǎn)品的制造周期縮短，能夠使企業(yè)實現(xiàn)快速交貨，提高企業(yè)在市場上的競爭力，同時還可以降低原材料及制品的數(shù)量，降低流動資金成本。
6、提高產(chǎn)品精度
自動化設(shè)備上采用了各種高精度的導(dǎo)向、定位、進給、調(diào)整、檢測、視覺系統(tǒng)或部件，可以保證產(chǎn)品裝配生產(chǎn)的高精度。
7、安全性更高
自動化設(shè)備采用自動上下料機構(gòu)，線體式作業(yè)，載具循環(huán)，提高生產(chǎn)效率的同時，更自動斷刀等異常提示，從源頭避免工傷及誤操作，高效安全提高生產(chǎn)效率。
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